Fasilitator av hydrogen i Norden

Dette er DRIV hydrogen

DRIV hydrogen ble etablert i 2025, da DRIV energi AS og NAPOP AS slo seg sammen gjennom overtakelsen av DRIV bioenergi AS. Ambisjonen var enkel: å gjøre hydrogenpraksis like trygg og forutsigbar som annen energilogistikk.

Ved å kombinere DRIV energi sin distribusjonskraft med NAPOP sin spisskompetanse på hydrogenteknologi tilbyr vi en standardisert tjeneste for varmflushing og førstegangsfylling av Type IV-MEGC hydrogentanker, kombinert med lokal produksjon av hydrogen fra biometanol. Kundene får temperert flushing innendørs i kontrollerte omgivelser, lukket håndtering av kontaminert gass og dokumentert renhet. Resultatet er en enklere, tryggere og mer effektiv vei fra fabrikk til klar MEGC – med én ansvarlig aktør gjennom hele leveransen.

Vår reise

2025 – Q3

DRIV hydrogen blir etablert. En felles satsning på sikker og bærekraftig energilogistikk.
2025 – Q4

I oktober ble selskapets første kilo med hydrogen produsert gjennom pilotprosjektet på Kløfta. Pilotperioden på 6 måneder starter: Fokus på dialog med leverandører og tilbakemelding på produkt. Identifisere mulige feil eller mangler.
2026 – Q2

Kommersiell produksjon med mål om å oppnå 100% operasjonell kapasitet. Standardisere prismodell og logistikk.
Fremtiden

DRIV hydrogen skal sette en ny standard for hydrogendistribusjon i Norden – med tjenester som reduserer utslipp, energibruk og kompleksitet. Fra første kilo hydrogen produsert, til fremtidig fullserviceavtale på hydrogentanker, jobber vi tett sammen med de beste samarbeidspartnere i markedet.
Følg vår reise

Teknologi og sikkerhet

Løsningen vår bygger på tre sentrale komponenter:

Flushing i oppvarmet hall (> 25 °C): Tankene kan trykkavlastes helt ned mot atmosfærisk trykk uten å skade den indre lineren. Det reduserer hydrogenbehovet fra rundt 390 kg til cirka 20 kg per container.
Flammefri PGM-basert katalysator: Hydrogen oksideres trygt under 600 °C uten dannelse av NOx. Varmen som genereres, brukes til oppvarming av hallen.
Datadrevet styring og kvalitet: Prosessen overvåkes kontinuerlig med online målinger av trykk, temperatur og nitrogeninnhold. Alt logges automatisk, og sluttrenheten dokumenteres (< 300 ppm N₂).

Hydrogenet produseres lokalt gjennom reformering av biometanol og kan buffres i hot-standby for stabil forsyning gjennom syklusene. Hele anlegget er bygget i henhold til ATEX (IIC) og IEC 61511-standarder, med gassdeteksjon, interlocks og ESD.

Målbar kundeverdi

Dagens praksis for flushing skjer uten temperaturkontroll og fører til unødvendig høyt forbruk og store utslipp. For et årlig volum fra ledende leverandører ville konvensjonell praksis sluppet rundt 156 000 kg hydrogen til atmosfæren, tilsvarende 1 960 tonn CO₂e. Med vår løsning:

Hydrogenforbruket reduseres med opptil 90 %.
Antall sekvenser kuttes fra 14-16 til 8-10.
Tidsbruken går ned med over 40 %.
Kontaminert gass brukes til varme, dermed ingen utslipp av hydrogen eller NOx.

For kunder betyr det en trygg, energieffektiv og dokumentert prosess som reduserer både kostnader og klimaavtrykk, levert som en standardisert tjeneste fra én aktør. Vi bygger ikke bare en ny tjeneste – vi setter en ny standard for hydrogendistribusjon. Bli med oss inn i fremtiden.